CE
Produkt-Konformitätserklärung.
Originalbild ansehen ↗Engineering & Qualität
Kabelkonfektion, Prüfung und technische Abstimmung für industrielle OEM-Projekte. Legen Sie Konfiguration, Prüfumfang und Lieferanforderungen vor der Fertigung fest.
Engineering und Fertigung im Austausch
Qicable ist die Marke für industrielle Verbindungstechnik von Ningbo Farsince Electronic Co., Ltd. Farsince koordiniert Engineering, Beschaffung und Fertigung entsprechend den Projektanforderungen.
Bringen Sie eine vollständige Konstruktion für die OEM-Fertigung mit oder stimmen Sie Steckerauswahl, Pinbelegung, Materialien und Einbaubedingungen mit dem Team ab. Zeichnungen und Musterbewertungen bilden die gemeinsame Grundlage für den nächsten Schritt.
Produktionsstandort in China
- Produktionsfläche
- 5,000+ m²
- Mitarbeitende
- 200+
Fertigungsstandort, Fertigungspartner und anwendbare Prozesse werden bei der Projektprüfung abgestimmt.
Fertigungsablauf für Kabelkonfektionen
Der Ablauf richtet sich nach der vereinbarten Konfektion. Muster- und Vorserienprüfungen begleiten den Produktionsübergang; die folgenden Schritte hängen von Stecker und Kabelaufbau ab.
Anforderungen & Musterprüfung
Schnittstellen, Pinbelegung, Abmessungen, Einbaubedingungen und Zeichnungsstand bestätigen. Festlegen, was das Muster nachweisen soll.
Materialvorbereitung
Kabel- und Steckerspezifikationen prüfen. Wareneingangsprüfungen und Zuschnittlänge vor der Konfektion festlegen.
Kontaktierung & Montage
Die Verbindungstechnik passend zur Konstruktion auswählen und Aderzuordnung, Steckerausrichtung und Schirmaufbau prüfen.
Umspritzung & Kennzeichnung
Umspritzung, Zugentlastung und Kennzeichnung entsprechend der Konstruktion einplanen. Zugehörige Maße und Etikettentexte abstimmen.
Inspektion & Verifizierung
Sicht-, Maß- und elektrische Prüfungen sowie erforderliche Anwendungstests mit Verfahren und Abnahmekriterien vereinbaren.
Verpackung & Versandprüfung
Menge, Chargenkennzeichnung, Steckerschutz, Etiketten und die benötigten Versandunterlagen bestätigen.
Prozessaufnahmen von Farsince
Prüfungen nach Anwendungsbedarf
Besprechen Sie anhand dieser Übersicht einen produktspezifischen Prüfplan. Wählen Sie relevante Prüfungen vor der Bestellung mit Engineering und Qualität aus.
| Bereich | Abzustimmende Prüfungen | Anwendung & Bedingungen |
|---|---|---|
| Sicht- & Maßprüfung | Ausführung, Gesamtlänge, Steckerausrichtung und Einbaumaße. | Abgleich mit vereinbarter Zeichnung, Toleranzen und Einbauschnittstelle. |
| Elektrische Prüfung | Pinbelegung, Durchgang und Widerstand; bei Vorgabe Isolationswiderstand oder Spannungsfestigkeit. | Schaltung, Grenzwerte und Verfahren für die jeweilige Konfektion festlegen. |
| Signalübertragung | Signalintegrität und Schnittstellenfunktion für die erforderliche Verbindung. | Protokoll, Kabellänge und Gerätekonfiguration benennen; geeigneten Prüfaufbau vereinbaren. |
| Mechanik | Haltekraft, Zugkraft, Steckzyklen, Vibration oder Stoß nach Bedarf. | Lasten, Zyklen und Einbaubedingungen für den vorgesehenen Einsatz auswählen. |
| Umgebung | Temperatur, Feuchte, Korrosion oder Bewitterung nach Bedarf. | Materialien, Belastungsbedingungen, Dauer und anzuwendendes Verfahren bestätigen. |
Prüfauswahl, Stichproben, Grenzwerte, Ausführungsort und Verfügbarkeit von Berichten werden projektbezogen bestätigt. Ein Prozessfoto belegt kein Produktprüfergebnis und keine Zertifizierung.
Zertifikate und Konformitätsdokumente
Bereitgestellte Referenzdokumente. Inhaber, Produkte und Gültigkeit richten sich nach dem Original; einzelne Dokumente betreffen Fertigungspartner. Fordern Sie eine lesbare aktuelle Kopie für Ihr Modell an.
Alle Zertifikate ansehen ↗
ISO 9001
Zertifikat zum Qualitätsmanagement.
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ISO 14001
Zertifikat zum Umweltmanagement.
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amfori BSCI
Dokument zur Sozialverträglichkeitsbewertung.
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HDMI Adopter
HDMI-Adopter-Dokument.
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UL
UL-Zertifizierungsdokument.
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ETL
Intertek-ETL-Verifizierungsdokument.
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FCC
FCC-Konformitätsdokument.
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CPR
Brandverhaltens-Klassifizierungsbericht für Kabel.
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RoHS & REACH
SGS-Verifizierungsbericht zu RoHS / REACH.
Originalbild ansehen ↗Gemeinsame Grundlage für Zeichnungen und Änderungen
Farsinces Engineering umfasst Spezifikations- und Revisionsmanagement. Benennen Sie bei Musteranfragen, Angeboten oder Nachbestellungen die folgenden Referenzen.
- Zeichnung & Revision
- Teilereferenz, Zeichnungsnummer, Revisionsstand und einbaurelevante Abmessungen.
- Elektrische & Materialdefinition
- Pinbelegung, Schirmung, Kabelaufbau und vereinbarte Komponentenspezifikationen.
- Validierung & Freigabeanforderungen
- Musterrückmeldung, vereinbarte Prüfkriterien und Unterlagen für den nächsten Schritt.
Chargenkennzeichnung, Verpackung und Lieferung
Stimmen Sie benötigte Kennzeichnungen und Aufzeichnungen mit Wareneingang und Qualität ab. Ordnen Sie Verpackungsanforderungen vor dem Versand dem Auftrag zu.
Chargenreferenzen
Modell, Revision und Chargenreferenzen für Etiketten und Begleitunterlagen vereinbaren.
Verpackung & Etiketten
Großverpackung, neutrale oder Markenverpackung, Barcode-Inhalt, Steckerschutz und Kartonmengen festlegen.
Versandunterlagen
Packliste, Prüfdokumentation und Anforderungen am Bestimmungsort als Auftragsbestandteil bestätigen.
Bei Liefer- oder Qualitätsproblemen helfen Auftrags- und Chargenreferenzen, Etikettenfotos, eine Fehlerbeschreibung und Einsatzbedingungen bei der Untersuchung.
Ihre Kabelversorgung planen
Von der abgestimmten Konfiguration zum Lieferplan für Ihr Anlagenprojekt.
Termin abstimmen
Nennen Sie Modell oder Zeichnung, Menge und gewünschten Ankunftstermin. Stimmen Sie Muster- und Fertigungstermine nach Prüfung der Spezifikation und Materialverfügbarkeit ab.
Wiederholaufträge abstimmen
Legen Sie Zeichnungsstand, Steckerpaar, Pinbelegung und Prüfanforderungen vor der Produktion fest. Verweisen Sie bei Nachbestellungen auf die freigegebene Konfiguration.
Versand vorbereiten
Geben Sie Kennzeichnung, Verpackung, Zielort und gewünschte Teillieferungen an. Stimmen Sie Versand und Dokumente mit dem Angebot ab.
Unterlagen für Ihr Projekt anfragen
Nennen Sie Modell, Zeichnungsstand und Einsatzzweck. Das Team kann relevante Unterlagen und deren Verfügbarkeit für Ihr Projekt bestätigen.
Verfügbarkeit und Freigabe von Unterlagen werden einzeln bestätigt. Konformität hängt von Produkt, Konfiguration und zugehörigen Nachweisen ab.
- Konfektionszeichnung und Pinbelegung
- Prüfumfang und verfügbare Berichte
- Material- oder Konformitätsunterlagen im zutreffenden Geltungsbereich
- Vorgaben für Etiketten, Verpackung und Chargenkennzeichnung
Anforderungen für die technische Prüfung zusammenstellen
Nennen Sie Zeichnungsreferenz, Steckverbinder, Länge, Menge, Einsatzumgebung und Prüfbedarf. Ergänzen Sie Verpackungs- und Wareneingangsvorgaben in derselben Anfrage.