CE
Déclaration de conformité du produit.
Voir l’image originale ↗Ingénierie et qualité
Fabrication de câbles assemblés, inspection et coordination technique pour les projets OEM industriels. Définissez la configuration, les vérifications et la livraison avant la production.
L’ingénierie en lien avec la production
Qicable est la marque de connectique industrielle de Ningbo Farsince Electronic Co., Ltd. Farsince coordonne l’ingénierie, l’approvisionnement et la fabrication selon les besoins de chaque projet.
Fournissez une conception complète pour la fabrication OEM ou étudiez avec l’équipe les connecteurs, le brochage, les matériaux et les contraintes de montage. Les plans et la revue des échantillons servent de référence pour la suite.
Site de fabrication en Chine
- Surface de l’usine
- 5,000+ m²
- Employés
- 200+
Confirmez le site de production, le partenaire de fabrication et les procédés applicables lors de la revue du projet.
Processus de fabrication des câbles assemblés
La gamme suit l’assemblage convenu. Les revues d’échantillons et de préséries aident à préparer la production ; les opérations dépendent du connecteur et de la construction du câble.
Exigences et échantillons
Confirmer interfaces, brochage, dimensions, conditions de montage et révision du plan. Définir ce que l’échantillon doit démontrer.
Préparation des matériaux
Examiner les spécifications des câbles et connecteurs. Définir les contrôles à réception et la longueur de coupe avant assemblage.
Raccordement et assemblage
Choisir le raccordement adapté à la conception et vérifier l’affectation des conducteurs, l’orientation et le blindage.
Moulage et identification
Prévoir surmoulage, reprise d’effort et marquage selon la conception. Confirmer les dimensions et le contenu des étiquettes.
Inspection et vérification
Convenir des contrôles visuels, dimensionnels et électriques ainsi que des essais d’application, avec méthodes et critères d’acceptation.
Emballage et expédition
Confirmer quantité, identification des lots, protection des connecteurs, étiquettes et documents nécessaires à l’expédition.
Photographies des procédés Farsince
Contrôles et essais selon l’application
Utilisez ce périmètre pour discuter d’un plan de contrôle propre au produit. Sélectionnez les vérifications avec les équipes techniques et qualité avant la commande.
| Domaine | Contrôles à convenir | Application et conditions |
|---|---|---|
| Visuel et dimensionnel | Aspect, longueur totale, orientation des connecteurs et cotes de montage. | Comparer au plan, aux tolérances et à l’interface de montage convenus. |
| Électrique | Brochage, continuité et résistance ; isolement ou rigidité diélectrique si spécifiés. | Définir le circuit, les limites et la méthode pour l’assemblage concerné. |
| Performance du signal | Intégrité du signal et fonctionnement de l’interface pour la liaison demandée. | Préciser protocole, longueur et configuration de l’équipement ; convenir d’un montage de validation adapté. |
| Mécanique | Rétention, traction, cycles d’accouplement, vibrations ou chocs selon le besoin. | Choisir charges, cycles et conditions de montage pour l’usage prévu. |
| Environnement | Température, humidité, corrosion ou exposition aux intempéries selon le besoin. | Confirmer matériaux, conditions d’exposition, durée et méthode applicable. |
Le choix des essais, l’échantillonnage, les limites, le lieu d’exécution et les rapports disponibles sont confirmés par projet. Une photographie de procédé ne prouve ni résultat d’essai ni certification.
Certificats et documents de conformité
Documents fournis à titre de référence. Titulaire, produits et validité dépendent de l’original ; certains concernent des partenaires de fabrication. Demandez une copie actuelle lisible pour votre modèle.
Voir tous les certificats ↗
ISO 9001
Certificat de management de la qualité.
Voir l’image originale ↗
ISO 14001
Certificat de management environnemental.
Voir l’image originale ↗
amfori BSCI
Document d’évaluation de conformité sociale.
Voir l’image originale ↗
HDMI Adopter
Document HDMI Adopter.
Voir l’image originale ↗
UL
Document de certification UL.
Voir l’image originale ↗
ETL
Document de vérification Intertek ETL.
Voir l’image originale ↗
FCC
Document de conformité FCC.
Voir l’image originale ↗
CPR
Rapport de classement de réaction au feu des câbles.
Voir l’image originale ↗
RoHS & REACH
Rapport de vérification SGS concernant RoHS / REACH.
Voir l’image originale ↗Une référence commune pour les plans et modifications
L’ingénierie Farsince comprend la gestion des spécifications et des révisions. Précisez les références suivantes pour un échantillon, un devis ou une nouvelle commande.
- Plan et révision
- Référence de pièce, numéro du plan, révision et dimensions déterminantes pour le montage.
- Définition électrique et matériaux
- Brochage, blindage, construction du câble et spécifications convenues des composants.
- Validation et autorisation
- Retour sur échantillons, critères de contrôle convenus et documents nécessaires à la poursuite du projet.
Identification des lots, emballage et livraison
Définissez les identifiants et enregistrements nécessaires à la réception et à la qualité. Rattachez les exigences d’emballage à la commande avant l’expédition.
Références de lots
Convenir du modèle, de la révision et des références de lots sur les étiquettes et les documents joints.
Emballage et étiquettes
Préciser emballage en vrac, neutre ou de marque, contenu des codes-barres, protection des connecteurs et quantités par carton.
Documents d’expédition
Confirmer liste de colisage, documents de contrôle et exigences de destination dans la commande.
En cas de problème de livraison ou de qualité, transmettez les références de commande et de lot, les photos des étiquettes, la description et les conditions d’utilisation pour l’analyse.
Planifiez votre approvisionnement en câbles
Passez de la configuration validée au calendrier de livraison de votre projet.
Confirmer les délais
Indiquez modèle ou plan, quantité et date de réception souhaitée. Confirmez les délais des échantillons et de production après examen des spécifications et de la disponibilité des composants.
Coordonner les commandes récurrentes
Validez la révision du plan, les connecteurs, le brochage et les contrôles avant production. Référencez la configuration approuvée lors des commandes suivantes.
Préparer l’expédition
Précisez étiquetage, emballage, destination et livraisons fractionnées. Confirmez transport et documents avec le devis.
Demandez les documents de votre projet
Indiquez le modèle, la révision du plan et l’utilisation prévue. L’équipe pourra confirmer les documents pertinents et leur disponibilité pour votre projet.
La disponibilité et la communication des documents sont confirmées au cas par cas. La conformité dépend du produit, de la configuration et des justificatifs.
- Plan d’assemblage et brochage
- Périmètre des contrôles et rapports disponibles
- Documents matériaux ou conformité dans le périmètre applicable
- Exigences d’étiquetage, d’emballage et d’identification des lots
Préparez les exigences pour la revue technique
Joignez référence du plan, connecteurs, longueur, quantité, environnement et contrôles demandés. Ajoutez les exigences d’emballage ou de réception à la même demande.