CE
Declaração de conformidade do produto.
Ver imagem original ↗Engenharia e qualidade
Fabricação de conjuntos de cabos, inspeção e coordenação técnica para projetos OEM industriais. Defina a configuração, a verificação e a entrega antes da produção.
Engenharia ligada à produção
Qicable é a marca de conectividade industrial da Ningbo Farsince Electronic Co., Ltd. A Farsince coordena engenharia, abastecimento e fabricação de acordo com os requisitos de cada projeto.
Apresente um projeto completo para fabricação OEM ou analise com a equipa os conectores, a pinagem, os materiais e as limitações de instalação. Os desenhos e a avaliação de amostras orientam a etapa seguinte.
Base de produção na China
- Área da fábrica
- 5,000+ m²
- Colaboradores
- 200+
Confirme o local de produção, o parceiro de fabricação e os processos aplicáveis durante a análise do projeto.
Processo de fabricação de conjuntos de cabos
O processo segue o conjunto acordado. As análises de amostras e séries piloto ajudam na passagem à produção; as operações dependem do conector e da construção do cabo.
Requisitos e amostras
Confirmar interfaces, pinagem, dimensões, instalação e revisão do desenho. Acordar o que a amostra deve demonstrar.
Preparação de materiais
Rever as especificações de cabos e conectores. Definir inspeções de entrada e comprimento de corte antes da montagem.
Terminação e montagem
Escolher a ligação adequada ao projeto e verificar a atribuição dos condutores, a orientação e a blindagem.
Moldagem e identificação
Incluir sobremoldagem, alívio de tensão e marcação conforme o projeto. Confirmar dimensões e conteúdo das etiquetas.
Inspeção e verificação
Acordar verificações visuais, dimensionais e elétricas e ensaios de aplicação, com métodos e critérios de aceitação.
Embalagem e expedição
Confirmar quantidade, identificação de lote, proteção dos conectores, etiquetas e documentos necessários à expedição.
Fotografias de processos da Farsince
Inspeção e ensaios por aplicação
Use este âmbito para discutir um plano de inspeção específico. Selecione as verificações relevantes com engenharia e qualidade antes da encomenda.
| Área | Verificações a acordar | Aplicação e condições |
|---|---|---|
| Visual e dimensional | Aspeto do conjunto, comprimento total, orientação dos conectores e dimensões de montagem. | Comparar com o desenho, as tolerâncias e a interface de instalação acordados. |
| Elétrica | Pinagem, continuidade e resistência; isolamento ou rigidez dielétrica quando especificados. | Definir circuito, limites e método para o conjunto em causa. |
| Desempenho do sinal | Integridade do sinal e funcionamento da interface para a ligação necessária. | Indicar protocolo, comprimento e configuração do equipamento; acordar uma configuração de validação adequada. |
| Mecânica | Retenção, tração, ciclos de ligação, vibração ou choque conforme necessário. | Selecionar cargas, ciclos e condições de montagem para a utilização prevista. |
| Ambiental | Temperatura, humidade, corrosão ou exposição ao tempo conforme necessário. | Confirmar materiais, condições de exposição, duração e método aplicável. |
A seleção, amostragem, limites, local de execução e relatórios disponíveis são confirmados por projeto. Uma fotografia do processo não comprova resultados de ensaios nem certificação.
Certificados e documentos de conformidade
Documentos fornecidos como referência. Titular, produtos e validade são definidos pelo original; alguns pertencem a parceiros de fabricação. Solicite uma cópia atual legível para seu modelo.
Ver todos os certificados ↗
ISO 9001
Certificado de gestão da qualidade.
Ver imagem original ↗
ISO 14001
Certificado de gestão ambiental.
Ver imagem original ↗
amfori BSCI
Documento de avaliação de conformidade social.
Ver imagem original ↗
HDMI Adopter
Documento HDMI Adopter.
Ver imagem original ↗
UL
Documento de certificação UL.
Ver imagem original ↗
ETL
Documento de verificação Intertek ETL.
Ver imagem original ↗
FCC
Documento de conformidade FCC.
Ver imagem original ↗
CPR
Relatório de classificação de reação ao fogo de cabos.
Ver imagem original ↗
RoHS & REACH
Relatório de verificação SGS relativo a RoHS / REACH.
Ver imagem original ↗Uma referência comum para desenhos e alterações
O trabalho de engenharia da Farsince inclui controlo de especificações e revisões. Identifique estas referências ao pedir amostras, cotações ou encomendas repetidas.
- Desenho e revisão
- Referência da peça, número do desenho, revisão e dimensões que determinam o encaixe.
- Definição elétrica e de materiais
- Pinagem, blindagem, construção do cabo e especificações acordadas dos componentes.
- Validação e autorização
- Comentários sobre amostras, critérios de inspeção acordados e documentos necessários para avançar.
Identificação de lotes, embalagem e entrega
Defina a identificação e os registos necessários às equipas de receção e qualidade. Associe os requisitos de embalagem à encomenda antes da expedição.
Referências de lote
Acordar modelo, revisão e referências de lote nas etiquetas e nos registos anexos.
Embalagem e etiquetas
Especificar embalagem a granel, neutra ou de marca, conteúdo dos códigos de barras, proteção e quantidades por caixa.
Documentos de expedição
Confirmar lista de embalagem, documentação de inspeção e requisitos de destino na encomenda.
Para investigar problemas de entrega ou qualidade, envie referências da encomenda e do lote, fotos das etiquetas, descrição do problema e condições de utilização.
Planeje o fornecimento de cabos
Da configuração acordada ao plano de entrega para seu projeto.
Confirmar o cronograma
Informe modelo ou desenho, quantidade e data de chegada desejada. Confirme prazos de amostras e produção após analisar especificações e disponibilidade de materiais.
Coordenar pedidos recorrentes
Acorde revisão do desenho, conectores, pinagem e inspeções antes da produção. Use a configuração aprovada como referência nas novas encomendas.
Preparar o envio
Especifique etiquetas, embalagem, destino e entregas parciais. Confirme transporte e documentos junto com a cotação.
Peça documentos para o seu projeto
Indique o modelo, a revisão do desenho e a utilização prevista. A equipa pode confirmar os documentos relevantes e a sua disponibilidade para o projeto.
A disponibilidade e divulgação de documentos são confirmadas individualmente. A conformidade depende do produto, da configuração e da documentação de suporte.
- Desenho de montagem e pinagem
- Âmbito de inspeção e relatórios disponíveis
- Documentos de materiais ou conformidade no âmbito aplicável
- Requisitos de etiquetas, embalagem e identificação de lotes
Prepare os requisitos para a análise técnica
Inclua referência do desenho, conectores, comprimento, quantidade, ambiente e verificações necessárias. Acrescente os requisitos de embalagem ou receção na mesma consulta.